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商務(wù)合作:[email protected]JL86Y高壓卡箍式平衡式節(jié)流截止閥使用說明書浙江滄海閥門科技股份有限公司技術(shù)支持:小武哥 一、產(chǎn)品概述JL86Y 型高壓卡箍式平衡式節(jié)流截止閥是一款集節(jié)流調(diào)節(jié)與截止關(guān)閉于一體的多用途高壓閥門,專為石油、化工、油田注水、冶金、電力等高壓力工況設(shè)計。本閥采用自平衡式結(jié)構(gòu)與卡箍式快裝連接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、開關(guān)輕便、密封可靠、耐高壓差的核心優(yōu)勢。工作原理閥瓣與閥桿頭部設(shè)計有平衡通孔,高壓介質(zhì)可通
JL86Y高壓卡箍式平衡式節(jié)流截止閥使用說明書
浙江滄海閥門科技股份有限公司
技術(shù)支持:小武哥
一、產(chǎn)品概述
JL86Y 型高壓卡箍式平衡式節(jié)流截止閥是一款集節(jié)流調(diào)節(jié)與截止關(guān)閉于一體的多用途高壓閥門,專為石油、化工、油田注水、冶金、電力等高壓力工況設(shè)計。本閥采用自平衡式結(jié)構(gòu)與卡箍式快裝連接,具有結(jié)構(gòu)緊湊、開關(guān)輕便、密封可靠、耐高壓差的核心優(yōu)勢。
工作原理
閥瓣與閥桿頭部設(shè)計有平衡通孔,高壓介質(zhì)可通過此孔由閥瓣下腔進入上腔,實現(xiàn)壓力自平衡,大幅降低啟閉力矩(僅為常規(guī)閥門的 10%~20%)。
? 截止功能:順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿帶動閥瓣下行,與閥座緊密貼合,截斷介質(zhì)流通。
? 節(jié)流功能:通過精準控制閥瓣開度,調(diào)節(jié)介質(zhì)通流面積,實現(xiàn)流量與壓力的精確控制。
二、型號說明
? J:截止閥
? L:節(jié)流
? 8:卡箍式連接
? 6:平衡式結(jié)構(gòu)
? Y:密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金
? 公稱壓力 Class150LB-Class2500LB/PN1.6MPa-PN42MPa
三、技術(shù)參數(shù)
1. 基本參數(shù)
? 公稱壓力 PN:16.0MPa、20.0MPa、25.0MPa、35.0MPa
? 殼體試驗壓力:24.0MPa、30.0MPa、37.5MPa、52.5MPa
? 密封試驗壓力:17.6MPa、22.0MPa、27.5MPa、38.5MPa
? 公稱通徑 DN:DN25-DN200
? 適用溫度:-29℃ ~ +121℃
? 適用介質(zhì):水、油品、天然氣、泥漿、聚合物等非腐蝕性介質(zhì)
2. 主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體、閥蓋 | WCB,鍛鋼 A105,304 |
閥瓣、閥桿、缸套 | 2Cr13 / 堆焊硬質(zhì)合金 |
密封座 | 堆焊硬質(zhì)合金 |
填料 | 四氟乙烯 + 耐油橡膠復(fù)合填料 |
緊固件 | 35CrMoA |
O 形圈 | 丁腈橡膠 / 氟橡膠 |
四、結(jié)構(gòu)特點
1. 自平衡結(jié)構(gòu):閥瓣上下壓力平衡,開關(guān)輕便靈活,操作力矩極小。
2. 卡箍快裝:廠標,拆裝迅速,維護便捷。
3. 雙重功能:一閥兩用,兼具精確節(jié)流與可靠截止功能。
4. 硬質(zhì)密封:閥座、閥瓣密封面堆焊 Stellite 硬質(zhì)合金,耐磨、耐沖刷、壽命長。
5. 可靠密封:采用多級復(fù)合填料與浮動閥座,高壓工況下密封零泄漏。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊:體積小、重量輕(較常規(guī)閥減重約 30%),安裝空間要求低。
五、安裝指南
1. 安裝前準備
? 檢查閥門型號、壓力等級、通徑與工況是否匹配。
? 清潔閥體與管道內(nèi)腔,清除雜質(zhì)、油污、鐵銹。
? 檢查閥門外觀、密封面、手輪、填料壓蓋有無運輸損傷。
? 嚴禁使用手輪或閥桿作為起吊點,需專用吊具吊裝閥體。
2. 安裝方向與位置
? 介質(zhì)流向:必須按閥體上箭頭標識方向安裝,不可倒裝。
? 安裝位置:可水平、垂直或傾斜安裝,建議手輪朝上,便于操作。
? 環(huán)境要求:預(yù)留足夠操作與維護空間,遠離劇烈振動、高溫?zé)嵩础?/span>
3. 連接與緊固(卡箍式)
1. 將閥門兩端口對準管道端部,確保同心。
2. 套上卡箍、密封圈與緊固件,確認密封圈無扭曲、無損傷。
3. 對角均勻擰緊卡箍螺栓,確保密封面受力均衡,嚴禁單邊強力緊固。
4. 安裝完成后,手動旋轉(zhuǎn)手輪,檢查閥桿升降順暢,無卡滯、松動。
4. 安裝注意事項
本閥門屬于高壓工況專用閥門,安裝全過程需嚴格遵守高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)范,務(wù)必執(zhí)行以下事項:
? 嚴禁帶壓安裝:安裝作業(yè)前,必須確認管路系統(tǒng)完全泄壓、斷電、隔離,杜絕帶壓、帶介質(zhì)施焊、拼裝閥門,嚴防高壓介質(zhì)噴射傷人。
? 管路同心度要求:對接管道必須保證同軸,不得強行對口、強制校正閥門位置,避免產(chǎn)生額外應(yīng)力,導(dǎo)致閥體變形、密封失效甚至開裂。
? 密封件嚴禁混用:必須使用原廠配套的卡箍密封圈、墊片,禁止用普通密封件替代高壓專用密封件,防止密封件承壓不足引發(fā)泄漏。
? 禁止焊接損傷:閥門就位后,嚴禁在閥體、卡箍部位直接施焊,焊接作業(yè)需遠離閥門本體,防止高溫灼傷密封面、損壞密封圈和填料。
? 緊固規(guī)范:卡箍螺栓需采用對角均勻加壓的方式分次緊固,不可單次擰死,防止受力不均導(dǎo)致密封面翹曲、連接處滲漏;緊固力矩需符合高壓緊固件標準。
? 防護與接地:用于易燃易爆、油氣介質(zhì)工況時,需做好閥門及管路的防靜電接地處理;安裝現(xiàn)場嚴禁煙火,做好安全防護。
? 管路預(yù)處理:安裝前需徹底吹掃管路,清除焊渣、泥沙、鐵銹等雜質(zhì),防止雜質(zhì)劃傷閥門密封面,造成內(nèi)漏或啟閉卡滯。
? 禁止違規(guī)吊裝:吊裝時僅可利用閥體專用吊耳或閥體承重部位,嚴禁提拉閥桿、手輪、卡箍等部件,避免閥桿彎曲、內(nèi)部零件移位。
? 適配性檢查:嚴禁將閥門安裝在超壓、超溫、介質(zhì)不符的管路中,確保管路壓力、溫度、介質(zhì)類型與閥門銘牌參數(shù)完全一致。
? 振動防護:若安裝在振動較大的管路上,需加裝管路支撐或減震裝置,防止長期振動導(dǎo)致螺栓松動、密封失效。
六、操作規(guī)范
1. 開啟閥門
? 逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿上行,閥瓣開啟,介質(zhì)流通。
? 全開后,建議回轉(zhuǎn) 1/4 ~ 1/2 圈,防止螺紋咬死,便于下次關(guān)閉。
? 嚴禁使用加力桿、管鉗等工具強行開啟。
2. 關(guān)閉閥門
? 順時針緩慢均勻旋轉(zhuǎn)手輪,至手感明顯阻力時即完全關(guān)閉。
? 嚴禁強行過度關(guān)閉,以免損傷密封面與閥桿螺紋。
3. 節(jié)流調(diào)節(jié)
? 緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,精確控制開度,實現(xiàn)流量/壓力調(diào)節(jié)。
? 避免長期在 ≤10% 小開度下節(jié)流,防止介質(zhì)高速沖刷導(dǎo)致密封面損壞。
? 節(jié)流狀態(tài)下,建議鎖定手輪位置,防止開度漂移。
4. 安全警告
? 嚴禁超壓、超溫、超介質(zhì)范圍使用。
? 帶壓狀態(tài)下,嚴禁緊固填料壓蓋、拆卸卡箍或任何閥體部件。
? 操作高溫介質(zhì)時,佩戴防護手套,防止燙傷。
七、維護與保養(yǎng)
1. 日常維護
? 定期檢查卡箍螺栓、填料壓蓋有無松動,及時均勻緊固。
? 定期在閥桿螺紋處涂抹潤滑脂,保證操作順滑。
? 檢查密封面有無外漏,填料有無老化、滲漏。
? 長期停用閥門,每月啟閉 1~2 次,防止部件卡澀。
2. 定期檢修(建議每 6~12 個月)
1. 泄壓排空:確認閥腔已完全泄壓、介質(zhì)排空后方可拆解。
2. 拆解檢查:拆卸卡箍,取出閥瓣、閥座、密封組件。
3. 清潔修復(fù):清洗所有部件,檢查密封面有無劃痕、沖蝕;輕微損傷可研磨修復(fù),嚴重則更換。
4. 更換易損件:更換老化填料、O 形圈、密封圈。
5. 回裝調(diào)試:按拆解逆序回裝,確保同心;手動測試啟閉靈活,無卡阻。
3. 故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
填料函泄漏 | 填料松動/老化 | 均勻緊壓蓋;失效則更換填料 |
密封面內(nèi)漏 | 密封面損傷/有雜質(zhì) | 清洗密封面;研磨或更換閥瓣/閥座 |
操作卡滯 | 閥桿缺油/結(jié)垢/彎曲 | 清潔潤滑;校直或更換閥桿 |
卡箍連接處泄漏 | 密封圈損壞/緊固不均 | 更換密封圈;對角均勻緊固螺栓 |
八、安全注意事項
? 安裝、操作、維修人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉高壓閥門安全規(guī)程。
? 任何檢修作業(yè),必須執(zhí)行泄壓、隔離、排空、置換安全流程。
? 閥門必須在銘牌標定的壓力、溫度范圍內(nèi)工作。
? 禁止敲擊閥體、手輪、閥桿等受力部件。
? 用于易燃易爆介質(zhì)時,執(zhí)行防爆區(qū)域安全規(guī)范。
九、質(zhì)量保證
? 本產(chǎn)品嚴格按 GB/T 12235、GB/T 13927 及 API 標準設(shè)計、制造與試壓。
? 產(chǎn)品出廠前 100% 經(jīng)殼體強度與密封性能測試,合格出廠。
? 質(zhì)保期:自安裝調(diào)試合格起 12 個月或出廠 18 個月(以先到為準)。
? 質(zhì)保期內(nèi)因制造質(zhì)量問題,我司負責(zé)免費維修或更換。
浙江滄海閥門科技股份有限公司
地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)
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